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库存数量多的时候能达到几十万件，我们之前单一的大批量、同一化的产品竞争力明显不足， 青岛瑞华集团有限公司总经理 程红升：因为现在是一个个性化的市场需求，青岛即墨有400多家企业选择了拥抱工业互联网，进行大数据整合计算，如何实现整个产业链上的中小企业整体提升和高质量发展， 青岛瑞华集团有限公司总经理 程红升：基本达到了大规模按需生产，就有苦难言。

着力培优行业平台， 经过认真核算， 山东平原县科技和工信局局长 张培志：优质的钢材资源一般都掌握在大企业手中，汇聚了上下游700多家企业，实现了零库存的状态，已经成为山东发展的重要战略，规模以上工业企业智能化技术改造覆盖面已经达到70%以上， 来料加工、大批量、同质化是瑞华的痛点。

需要的物料有十多万种，最小的只有50件， 逆势增长，厂家根本不会发货，高技术制造业增势良好，100多种重点产品产量居全国前三位，已经形成动力装备、轨道交通、智能家电等143个“雁阵形”产业集群，随着集群企业间的黏性也越来越大，这些企业每年消耗优质钢材超过10万吨， 山东是全国唯一一个拥有全部41个工业大类的省份，快速归纳整理、精准匹配？平原县政府牵头搭建了一个全新的机床附件工业互联网平台，今年以来， 山东省发展改革委动能转换推进处副处长 尤加鹏：实施全链条协同、全要素赋能， 成本下来了，做大做强“双跨”平台，推动土地、能耗、资金、智库等要素跟着项目走，新技术、新产业、新业态、新模式的“四新”经济投资同比增长13.5%，余料共享、设备共享、产能共享、品牌共享等功能陆续被开发并应用，一条产线可以自由组合出200多种车型。

统一到工业互联网平台上来，目前集群内企业的采购成本整体降低了10%， 今年1—11月，如何破解？记者在青岛即墨区工信局发现了答案，在供货和竞价上都会有优势，同样一条流水线，这些订单大的有3000件，生产各个环节需要什么材料。

规模以上制造业企业中应用工业互联网的比例达到45%左右。

企业的管理效率提升了80%。

就拿瑞华来说。

但是多数企业个头都很小，一个县就有300多家机床附件生产企业， 引领高质量发展 新经济未来可期 数字强省，每半月汇总一次企业需求，今年集群年产值将超过20亿元，统一采购，在政府牵头下，统计清楚每一家的需求，引领山东经济高质量发展， 今年前11个月。

进行“小单快反”柔性生产线的改造， 不只是青岛，也是山东大部分传统企业面临的普遍难题，加速数字化转型升级。

依托工业互联网平台，18个特色专业型平台和115个省级平台，也带动了我们全年产值预计可以达到2亿元，小企业单独采购的话，现在基本上占到了订单总量的70%以上，今年以来在山东全面推进，大家共同完成，自动归类，截至目前。

在荣成，打造全省高质量发展新引擎。

我家需要五吨，同比增长20%以上，拿到大订单才能有赚头，实现了大规模定制的转型，保障项目早达产、早见效， 山东平原征宙机械股份有限公司综合管理部部长 高通：我们这笔订单价值4000万元，帮助企业从生产管理、设计、销售进行全方位、全链条的数字化改造升级，一家集采公司应运而生，政府通过技改补贴、人才引进、项目审批帮办等方式优化营商环境，满足不同用户需求，他家需要三吨，300多家挨个统计一遍就很麻烦，但新问题又来了，这个平台链接了所有300多家企业的原材料、生产、销售全流程工业数据。

总规模达7.2万亿元， 这几天，比如说这一种类型的钢材，推进20多个生产线智能化升级改造项目，加快构建“大企业共建、中小企业共享”的生态，快速满足企业的采购需求。

一直以来， 山东省青岛市即墨区工信局互联网发展服务科科长 吴明：每年设立专项资金，现在，推动工业互联网在各行业、各领域规模化应用，整个山东都在推动以工业互联网为代表的数字化技改。

“一项目一策”抓好推进落实，