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图为“生命之树”烟花表演。

彭红霞摄（人民视觉）

春节临近，湖南省浏阳象形精品烟花出口制造有限公司，钢板包裹的成品测试区里，工作人员正在测试一款新型烟花。

耀眼的光焰过后，升起一缕几乎微不可察的青烟。“还得继续改进。”正在进行试验的公司技术负责人周正凯说。

周正凯的父亲周健在花炮产业摸爬滚打几十年，带着3个儿子于2000年创立了这家企业。“谁说这个行业没有技术？烟花也可以很有科技感。”周正凯说，这些年企业一次又一次突破舒适圈，不仅在技术上创新，更挑战多元业态的融合。

应用新材料

“烟花，凭什么不能加‘精品’”

湖南浏阳，烟花爆竹产业国内市场占有率近60%，出口约占全国的70%。数据背后，是长期的烟花制作传统，也是产业的不断迭代与创新。

作为浏阳烟花的集散点之一，达浒镇是一扇观察当地产业发展的窗口。

上世纪80年代，浏阳的烟花产业小有规模，但行业粗放式发展，后劲不足。县里组织乡镇烟花企业做技术培训。每乡镇两个名额，当时在一家烟花总厂作主技术员的周健就在其中。

“烟花行业用的黑火药，烟大、尘多，目前已经有一些材料可以解决这一问题。”课堂上，一名教授的话引起了周健的注意。

课后，他向教授请教。原来，当时有一批退役单基火药，燃烧充分，不易产生烟尘。他马上购买了一些材料，打算用到烟花生产中。

困难随之出现：这些材料用机器磨，一磨就爆燃；用石磨手磨，又根本磨不碎。

“难不成走不通？”周健不愿意放弃，反复琢磨，有一次在收集研磨碎末时，发现这种火药不溶于水。受到启发，他借助水冷降温加工材料，制造出适合出口国外的冷光烟花，如舞台烟花、可插于蛋糕等物品上的烟花。

2000年，烟花总厂改制，周健决定带着儿子们创业。在确定发展方向时，他放弃了卖得红火的礼花弹、鞭炮等大众市场，选择了少人问津的冷光烟花，“花炮行业的未来在科技创新，冷光烟花正是技术含量相对集中的一个门类。”

“注册企业时，有人问，一个烟花企业名加什么‘精品’？”周正凯回忆，那时候，几乎所有人都认为花炮行业是低端制造业。

“烟花，凭什么不能加‘精品’，我就是要做有技术含量的精品烟花。”周健说。

寻求新方案

“老行当里开新枝，不发展就要被淘汰”

正当周家父子准备大干一场的时候，2006年，他们却遇到了第一个难关。当时，企业产品面向海外市场，80%是蛋糕烟花，主要在室内燃放。

“你们的产品燃烧后，刺激性气味重，多放一两支就受不了。”海外客商的意见纷纷涌来。

刺激性气味重，是由于为了让烟花燃放充分，添加了新型氧化剂。相比于传统的高钾氧化剂，这类氧化剂残渣少、粉尘少，但燃放后有刺激性气体释放。在室外燃放影响不大，可在室内就成了不可忽视的问题。

咋办？在产品中加香味剂，掩盖刺鼻气味？治标不治本。在燃料中添加其他化学试剂？反应条件有欠缺，中和的体量有限……

为了找出解决方案，周健把国防科技大学的退休教授请到厂里，又找来南京理工大学的教授参与攻关，一点一点啃硬骨头。

氧化剂是助燃的，能否从根源上解决燃料对氧化剂的依赖？能，那就是加催化剂。

顺着这个思路，半年时间里，他们试验了20多类不同的催化剂，终于找到合适的试剂。“新的试剂成本高出15%，但解决了关键难题，烟花产品当年出口额增长约20%。”周正凯说。

“老行当里开新枝，不发展就要被淘汰。”老周传给几个孩子的发展秘诀，是不忘科技创新。

随着环保要求更高，无烟、无味、无硫、无尘等成了行业的新追求。周正凯兄弟几个扛起担子，承接下跟减硫相关的项目。

“以‘无硫’来说，自从我们采用单基火药替代传统烟花燃放材料以来，一些喷发类的小烟花已经能做到无硫；一些用作舞台效果的组合小礼花产品，采用无硫黄相关原料，在减硫方面也有很大进步。”周正凯说，通过持续在环保上下功夫，产品出口多个国家。

“发射药的用量，要减少70%以上；小礼花有颜色的烟，要减少60%；燃烧的残留物，包括PM2.5等要下降60%……”企业实验室里，20多名研发人员正朝着新目标持续攻关。周正凯介绍，靠着环保先行、科技加持，近5年，公司产品出口规模稳步增长，2025年的年产值较5年前增长超过50%。

采取新技术

“敢想，源于技术积累的底气”

2023年，浏阳市启动周末焰火秀活动，一河诗画，满城烟花。

400多家烟花生产企业跃跃欲试。60多家有燃放资质的企业登台献技，角逐夜空。象形烟花抽中当年第二十三周表演。