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五虎山下，东南汽车闽侯生产线，正按工业4.0标准改造；东海之滨，上汽宁德基地，仅53秒就下线一台车；西溪河畔，九牧厨卫南安智能工厂，全年24小时自动运行；罗裳山旁，中鞋革晋江院，鞋材耐磨、耐折实验、检测、研发同步开展……

夏日时节，行走八闽大地，深切感受福建高质量发展动能澎湃、步履坚实——2022年，全省规上工业增加值增长5.7%，增速稳居东部地区第一位；制造业增加值占地区生产总值比重超过1/3，居全国第二位。

党的二十大报告指出，建设现代化产业体系，推进新型工业化，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。

近年来，福建坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，把做大做强做优制造业作为工作重点，有效推动工业稳定增长。“2018年至2022年，福建工业增加值从1.48万亿元增加到1.96万亿元，年均增长6%，总量跃升至全国第五。”福建省工信厅相关负责同志说。

这份耀眼的成绩单，是福建持之以恒加大工业投资、技改投资结出的硕果。近五年来，当地工业投资、技改投资年均分别增长15%、16%，累计实施省重点技改项目4700多项、总投资近1.5万亿元。

图为东南汽车冲焊车间改造升级现场。本报记者 王影迪摄。

“今年1月，我们启动生产线工艺升级，全部按照工业4.0标准改造，安装258台机器人和70多台自动搬运车，将实现100%自动化生产。”6月16日下午，在东南汽车冲焊车间，公司总经理翁武泉言语之间底气十足：“本月底将开始试生产，四季度量产并推出新款越野车型。”

他的底气，不止来自21亿元真金白银的改造投资，更来自于研发团队和订单规模的快速扩大。“改造完成后，一条生产线可同时生产4种车型，年产能翻一番达到20万辆！”翁武泉说，公司研发团队现有600多人，年底将达1000人，“今年，预计订单同比增长50%以上。”

扬优势锻长板、强弱项补短板，福建对重点产业实行“一产业一政策一专班”，明确专人负责、借助专家力量、落实专用资金、强化专项督促，促进集成电路、纺织鞋服、新能源汽车、石油化工等产业加速发展。

图为华宇智能化车间。董严君摄

纺织服装产业，是福建省四大支柱产业之一，也是规模最先超万亿元的产业。2022年，面对国内外市场多重冲击，晋江鞋服产业逆势增长，产值首次突破3000亿元规模。1998年，华宇铮蓥集团在晋江市成立；历经20多年发展，已经成为年产经编网布4万多吨、年产值30多亿元的经编纺织龙头企业。

步入华宇智能化生产车间，上千台经编机高速运转，却少见纺织工人。“早在2015年，我们就利用5G网络、大数据、云计算等技术开展数智化升级。”集团执行总裁苏成喻说，“升级之后，能实时监测每台经编机的运行状态。经编机上方，还安装了工业级高清摄像头，能自动识别断纱点，并即时通知工人接线。原来，一名工人只能看一两台机器，现在能看近20台，生产效率大幅提高！”

华宇同时与中国科学院、西安工程大学等顶尖机构院校展开合作，研发经编排产系统、智能找布系统等，在节能减碳、降本增效方面不断取得突破，成为国内外数十家知名运动品牌、家具品牌的重要面料供应商。去年底，华宇成功入围第七批全国制造业单项冠军企业名单，并获评2022年度智能制造示范工厂称号。

在传统产业的“红海”中改变“泳姿”力争上游，福建同时发力新赛道以求“换道超车”。世界名茶铁观音的发源地安溪县，近年来引进国内LED行业龙头企业，光电产业得到快速发展，全县目前已有光电照明及显示上中下游企业17家。

图为福建天电光电有限公司生产车间。本报记者 付文摄。

入驻安溪后，福建天电光电有限公司迅速壮大，成长为国内综合实力排名前三的LED封装企业，在EMC封装领域排名全球第二、国内第一，与世界前五强的照明巨头、国内前五大的照明企业均建立了紧密合作关系。“目前，我们已拥有几百项发明和实用新型专利，将继续与国内主流品牌合作打造‘中国芯’。”公司执行副总裁邱政康表示。

坚持把创新作为第一动力，福建加快构建以企业为主体、市场为导向、产学研用相结合的技术创新体系。去年8月，中鞋革晋江院牵头创建的“福建省高端绿色鞋服制造业创新中心”正式晋升“省级”，是鞋服产业唯一一个制造业创新中心。

图为中鞋革晋江院工作人员在进行测试。资料图片